真空灌胶机操作工艺流程

真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质。主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。  

真空灌胶机工作原理：将产品放置于真空内，双液按一定的配比混合好后来进行灌胶。目的是大大改善灌胶质量，自动化程度高，缩短工序，提高生产效率。适用于双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料，适用于灌胶产品结构复杂，灌胶质量要求高地产品。 

 真空灌胶机操作工艺流程： 

1.通过真空灌胶机的抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以混合时产生的气泡及时排除； 

2.按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； 

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3.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净； 

4.要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁； 

5.混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费； 

6.在灌胶机搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液； 

7.固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。 8.要对员工不断培训，使其熟练掌握灌胶机的操作技巧