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真空灌胶机操作工艺流程

编辑:威海岛田液控自动化设备有限公司时间:2019-12-20

真空灌胶机,是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质。主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。同时设备具有良好的可循环工作能力,提高了生产效率。  

真空灌胶机工作原理:将产品放置于真空内,双液按一定的配比混合好后来进行灌胶。目的是大大改善灌胶质量,自动化程度高,缩短工序,提高生产效率。适用于双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料,适用于灌胶产品结构复杂,灌胶质量要求高地产品。 

 真空灌胶机操作工艺流程: 

1.通过真空灌胶机的抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以混合时产生的气泡及时排除; 

2.按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全; 

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3.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净; 

4.要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁; 

5.混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费; 

6.在灌胶机搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液; 

7.固化过程中,请保持产品水平摆放,以免固化过程中胶液溢出。 8.要对员工不断培训,使其熟练掌握灌胶机的操作技巧